Bij Hoorcentrum Gottschalk maken wij alle oorstukken zelf!
Waarom? Elk oor is uniek, en alle oren verdienen de perfecte pasvorm.
In dit artikel ontdek je welke (nieuwste) technologieën wij gebruiken om jullie oorstukken te maken.
Van afdruk naar oorstuk
Het begint allemaal met het maken van een oorafdruk. Uw audioloog doet dit met een siliconenpasta, die na enkele minuten verhard. De afdruk komt nadien bij onze collega en technicienne Muriel terecht, zij staat in voor de verdere verwerking.
Eerst wordt je afdruk gescand en opgeslagen op de computer. Via een speciaal programma zal Muriel de scan controleren en manipuleren waar nodig. Elk oor is uniek en elke klant heeft andere noden en wensen, daarom worden alle gescande oorafdrukken individueel aangepast.
Eenmaal de gewenste vorm er is, wordt hij verzonden naar onze 3D printer die het oorstuk zal printen. Uit de printer komt echter een vorm die nog niet klaar is om gedragen te worden. Om ervoor te zorgen dat je oorstuk zo proper mogelijk is, wordt het nadien ontvet met een speciale alcoholoplossing.
Tot slot wordt het gedroogd met UV-straling, waarna Muriel de laatste aanpassingen zal doen zoals het aanbrengen van vernis of het nog wat zal bijvijlen.
Het resultaat is een uniek, op-maat-gemaakt én huisgemaakt oorstuk!
Wat is het voordeel?
Al sinds het prille begin van Hoorcentrum Gottschalk maken wij onze oorstukken zelf. Onze methode is alleen maar verbeterd door het gebruik van nieuwe technologieën. Met deze unieke aanpak zijn we niet afhankelijk van een extern laboratorium en kunnen we snel en efficiënt te werk gaan.
Al jullie oorstukken worden individueel en met uiterste zorg klaar gemaakt. Zo garanderen we dat jouw hoortoestel het beste van zichzelf kan geven.
